人造板拉木机链条公司

在前面，我们介绍了电加热导热油炉系统特点，这篇文章我们了解下人造板企业传统电加热导热油炉供热系统。

人造板企业传统导热油供热系统:电加热导热油炉系统采用WL-600型有机载体加热炉，该加热油炉以木材废料、废板、锯屑、砂光粉、煤及可燃垃圾中的一种或几种为混合燃料，经燃烧室燃烧产生热能将有机热载体（导热油）加热，再经过循环泵的强制循环将高温有机热载体送给用热设备并返回后对其重新加热。

该系统由燃烧室、热油循环系统、烟气排放系统等几部分组成，其中热油循环系统是将导热油加热后提供给干燥机散热器、热压机、调供胶系统、制胶车间等用热点，烟气排放系统是将燃烧室燃料燃烧产生的烟气经净化后排放到大气中，其工艺流程如图1所示。加热炉燃料需求量计算WL-600型有机载体加热炉额定发热量为600×104kcal/h、热效率为70%，管道平均热损失系数为1.07，其燃料热量需求量为:Q0=600×104×1.07/0.7=917×104kcal/h该电加热导热油炉主要原料为废木材，每公斤绝干废木材发热量约为4000 kcal，当该电加热导热油炉全负荷工作时每小时绝干废木材需求量约为2290kg，则每年绝干废木材需求量约为16488t。

①净化烟气:为了获得比较洁净的高温烟气，采用高效的多管式除尘器二次除尘，从而使进入干燥机的高温烟气不含有任何杂质，由于采用二次除尘后系统压损增加，所以将锅炉引风机功率加大20kW，使风机的全压增加约1.5kPa。

②降低烟气温度:从除尘器出口的烟气温度高达350℃，直接进入干燥机容易使纤维着火，因此在进入干燥机之前增加了一个空气混合室。混合室有两个进口，一个口进烟气，另一口进适量的新鲜空气，都通过蝶阀控制进风量。另外还有一个出口与干燥机风机进风口连接，通过调整上面两个蝶阀开启的大小来获得适合工艺要求恒定的干燥温度，以满足纤维干燥的工艺要求。

③原来干燥机风机通过的是新鲜冷空气，现在要通过100℃以上的高温混合空气，因此必须采用能耐高温的风机取代原有的普通风机。

④要实现温度的自动调整，需将手动蝶阀改为电动蝶阀，并在空气混合室进口和出口增加几个温度传感器，通过其输出的电信号来控制电动蝶阀开启的大小。

以上就是关于人造板企业传统电加热导热油炉供热系统的介绍，希望对您有所帮助！